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怎樣預(yù)防不鏽鋼板劃傷造成的質(zhì)量問(wèn)題
日期：2025-07-10 04:14
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摘要：
怎樣預(yù)防不鏽鋼板劃傷造成的質(zhì)量問(wèn)題
不鏽鋼板廣泛的應(yīng)用於石油、化工、機(jī)械、能源、核電等行業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表麵質(zhì)量問(wèn)題：
1、坯料采用粗砂輪修磨，在軋製中板表麵會(huì)出現(xiàn)磨痕，特彆是在20mm以上的厚板。
2、爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表麵結(jié)瘤，造成中板下表麵壓坑。
3、加熱爐中，不鏽鋼板加熱溫度高於普碳鋼，不鏽鋼板坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表麵出現(xiàn)滑道劃傷。
4、鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表麵劃傷。
5、吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)範(fàn)的操作造成鋼板表麵劃傷。
6、對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表麵，形成表麵軋製壓坑。
7、矯直過(guò)的碳鋼**氧化皮，在矯直不鏽鋼板過(guò)程中易形成不鏽中板表麵壓坑。
改善措施：
1、生產(chǎn)不鏽中板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗，並及時(shí)進(jìn)行清理。
2、 煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表麵後，再使用細(xì)砂輪修磨以降低坯料表麵磨痕深度，從而避免軋製後鋼板表麵磨痕的產(chǎn)生。
3、改善爐底輥材質(zhì)，將原來(lái)的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。
4、 在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒
5、調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平麵上運(yùn)行，對(duì)損壞的鏈條及時(shí)更換。
6、規(guī)範(fàn)吊運(yùn)鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時(shí)，鋼板酸洗後，使用塑性鉤吊運(yùn)鋼板。
7、對(duì)於10mm以上的厚規(guī)格中板軋製時(shí)，待鋼板咬入軋機(jī)後應(yīng)快速打開(kāi)夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。
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